现在我国对电缆的生产有了一定的生产概念，但是每个厂家的金属套结构不全类同，不一样的金属套有不同的特征，大家对其做了一个了解，才知道选什么样的。仁者见仁、智者见智，本文对各种类型金属套的性能和特征作个阐述。此文仅起一个抛砖引玉的作用，下面就来看看超高压交联电缆各种金属护套怎么样呢?
　　
　　——金属套的种类
　　
　　金属套有二大功能：(1)隔水作用：防止XLPE绝缘接触到水分产生水树技，金属套是电缆的径向防水层;(2)能承受零序短路电流热稳定性好。按生产工艺可分为三大类：挤包无缝金属套、纵向焊缝金属套和综合护套等。采用的材料又有铅、铝、铜和不锈钢等。金属套的品种、制造、结构和特征如下：
　　
　　——铝套
　　
　　目前国内能制造铅套交联电缆的大厂都有以连续压铅机生产铅套的能力。铅套交联电缆内部结构紧密，纵向防水性能好，铅的化学稳定性耐腐性好。
　　
　　铅合金的熔化温度约300℃，压铅机的模座挤出温度260℃。在螺杆连续压铅机上制造的铅套是一个无夹灰、无缝、内壁光滑的连续铅管。铅的蠕变性能好，结构尺寸设计时无须在铅套与线芯之间留有间隙，交联绝缘膨胀时能撑大铅套而绝缘表面仍然平整光滑。由于交联绝缘的膨胀系数比金属大约一个数量级，因此各类波纹金属套内必须留有足够的膨胀间隙。如无间隙或间隙不够大，在绝缘膨胀后会在绝缘表面留下波纹的凹痕，这会影响电缆的电气性能。在型式试验中经过20个热循环后，如电缆芯表面呈波纹状，电缆的冲击裕度不高。由于铅套内壁无需设计间隙，结构较紧密。因此铅套交联电线的纵向防水性能比任何一种波纹金属套电缆都好。
　　
　　铝的熔点658℃，压铝机挤包时模座温度约为500℃。相比铅套的挤包温度要高了很多，为此铝套内应有铜丝编织玻璃丝带或半导电阻水带防止绝缘屏蔽被烫伤。压铝机有连续压制与非连续压制二类。不连续的在加铝锭时要停顿一段时间，对交联电缆芯不甚有利。新老铝锭在压铝机内虽能结合成一体，在铝套表面仍有接缝可见，但对铝套抗位强度没有影响。应该说连续的比不连续的好。
　　
　　——焊缝波纹铝露
　　
　　焊缝铝套由铝板卷包后用氩弧焊机焊成形。氩弧焊机的造价不能与昂贵的压铝机相比，设备价低后还贷成本及折旧费等进入产品成本也就少了。且焊缝铝套生产工耗与能耗都比无缝铝套低。焊缝铝套生产成本低是它最大的特点。支联电缆因原料的膨胀系数相差甚大，使其热机械性能变得很复杂。焊缝处700℃左右高温，焊缝对侧的铝套处于很低的温度。使交联绝缘承受一次不均匀加热的过程。电缆在运行中是由里热到外，压铝套或压铅套时是由外热到里，全是一个均匀对称受热过程。焊缝铝套在生产过程中的不均匀受热过程使电缆内的热机械性变得更为复杂。焊缝铝套只能采用单面平焊，这在焊接工艺中是最单薄的焊接方式，在标准中以软铝抗拉强度的90%(54MP2)来考核焊缝强度。
　　
　　——波纹的波形
　　
　　铝套的波纹形状与工艺问题在国内设有专题研究过，在新制订的标准中也没有规定，各厂之间的差异不小。这几年引进了不少各国生产的波纹铝套交联电缆。其外观、波形、波长及波幅等参数及其与电缆芯外径之关系是可供参考及借鉴。对此作一番调研后可作为制订用户标准或招标技术文件的依据。此外，允许弯曲半径及侧压力也有类似问题。波形在交联电缆中普遍采用螺旋形波纹，其缺点是无阻水性能。圆环形(又称竹节形)波纹对交联电缆而吉比螺旋形更合适些，较易阻止水份纵向渗透。
　　
　　——综合护套
　　
　　综合护套交联电缆具有重量轻尺寸小和造价低的特点，可在零序短路容量不大的系统中使用;在短路容量大的系统内需加铜丝屏蔽，在造价上的优势少有逊色。国产的综合护套110KV交联电线最早用于杭州，自92年以来运行记录良好。上海在地铁一期工程中引进德国的这类电缆用于直埋及排管的线路中，德国产品的阻水层采用水膨胀粉，不用阻水带。综合护套的金属箔作径向阻水是有效的阻水层。其抗外力破坏及外护套穿孔后的耐腐蚀作用是脆弱的。综合护套用于外力破坏机率较小的隧道及排管线路中有其造价低的优势。重量轻对水电站的高落差工程也有其独特之处。
　　
　　最后，小编我得到了下面的这些方面的结论：
　　
　　1、缆的内在质量不同和生产成本不同，在电缆的价格上应有明显的差异。
　　
　　2、种金属套各有其特点，都能用作超高压交联电缆的径向阻水层，不同的金属套各有其特点。各有其适用性。在选择金属套的结构时应按各自的使用条件、施工习惯和运行经验因地制宜的选用。
　　
　　3、缆的质量由导体、屏蔽、绝缘、金属套和外护层等各部件的综合质量而决定，金属套的质量仅是其中一个部份。
　　
　　4、不同的电缆结构和生产工艺中，—般说无缝金属套比有缝的好，连续的比不连续的好。