交联电缆的工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式，使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。那么你知道交联电缆的生产工艺有哪几种吗?下面小编来介绍：

　　交联电缆生产工艺的三大方式：

　　——硅烷化学交联―温水交联：采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。

　　——惰性气体交联―干法化学交联：采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体)，交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。

　　——辐照交联―物理交联：采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层 的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。

　　在上面小编我为打击普及有关交联电缆的生产工艺的方面特点，在接下来的文章中就来为大家讲讲联电缆主要工艺的技术选择：

　　1、为节约用水，生产用冷却水采用循环水池供水。

　　2、绞线机采用一台带集中上下盘的φ630框式绞线机，该机有分层紧压装置以提高产量并保证绞线质量。此外，为生产大截面分裂导体，绞线机还带有导体预扭装置。

　　3、为确保高压交联电缆的防潮性能与弯曲性能，提高产品质量，超高压交联电缆的金属密封层将进口国外先进的二手压铝机生产线。

　　4、铜杆采用光亮低氧或无氧铜杆以确保成品线的质量并可避免黑铜杆酸洗引起的环境污染及减少一道生产工序。

　　5、为保证产品质量及增强用户的信任感，交联电缆局放测试仪器拟从国外进口先进的局放试验设备与故障定位仪。为节省投资，高压交联电缆局放测试用屏蔽试验室拟采用国外图纸、国内制造。

　　6、进口2条110~500kV VCV高压、超高压交联生产线以保证产品的质量与同心度，从而可节省材料并可保证产品的优良性能。